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Création de l'usine la plus grande et la plus écologique de PepsiCo en Europe
Usine PepsiCo
Le géant américain de l'agroalimentaire PepsiCo a fait appel à Arup pour concevoir et développer son usine de production alimentaire la plus grande et la plus durable d'Europe, une usine de 54 700 m² située à Sroda Slaska, en Pologne. Adoptant les principes de la décarbonisation et de l'économie circulaire, l'usine sera neutre en carbone d'ici 2035, exportera vers plus de 20 pays européens et créera plus de 450 emplois.
Accélérer le net zéro
Depuis la sélection initiale des matériaux et la préfabrication, Arup a calculé l'empreinte carbone de l'usine sur l'ensemble de son cycle de vie. Ce calcul comprend la construction, l'exploitation et la déconstruction, et met en évidence les points chauds en matière de carbone sur lesquels l'équipe de conception doit se concentrer en priorité pour réduire les émissions. Outre l'efficacité énergétique opérationnelle, l'installation produira de l'énergie propre grâce à des panneaux photovoltaïques et à sa propre turbine éolienne, et il est prévu d'installer une ferme solaire sur le site à l'avenir. La chaleur résiduelle issue de la production alimentaire sera également récupérée et utilisée pour chauffer le bâtiment et produire de la vapeur.
L'usine adoptera les principes de l'économie circulaire en utilisant les épluchures de pommes de terre restantes dans un générateur de biomasse qui fournira de l'énergie tout en se transformant en engrais pour les agriculteurs. Un système de récupération de l'amidon permettra d'extraire l'amidon de l'eau de post-traitement et, en outre, le système de gestion de l'eau réutilisera l'eau du réseau et l'eau de pluie pour le nettoyage des pommes de terre, le refroidissement et l'irrigation, avant d'alimenter la chasse d'eau des toilettes.
Pour minimiser les émissions de carbone pendant la construction, nous avons dispensé une formation à l'équipe d'entrepreneurs. Une feuille de route sur le développement durable et un budget vert guideront les choix de matériaux à faible teneur en carbone, y compris l'acier sélectionné en vue d'une réutilisation future et l'approvisionnement local pour réduire les émissions dues au transport. Une fois opérationnelle, l'usine s'approvisionnera en pommes de terre auprès de fournisseurs locaux qui seront livrés en temps voulu afin d'éviter de devoir stocker les pommes de terre.
Accroître la valeur sociale
Plaçant les utilisateurs au premier plan, Arup a demandé aux employés de PepsiCo travaillant dans les usines existantes en Pologne et en Turquie de lui faire part de leurs besoins et de leurs expériences. Il en est résulté une usine conviviale, avec des processus de production efficaces, des flux de personnes fluides et la possibilité de procéder à des rénovations et à des agrandissements futurs sans perturber les activités quotidiennes. Une salle de sport, des équipements de remise en forme et un programme d'activités sociales favoriseront le bien-être, tandis que de nouvelles pistes cyclables, des allées piétonnes et l'amélioration des transports publics locaux encourageront les déplacements écologiques et les modes de vie actifs.
Lorsque la pandémie mondiale a frappé, nos spécialistes ont rapidement identifié des interventions visant à limiter la propagation du virus pour la santé et la productivité. Il s'agissait notamment de modifier le chauffage, la ventilation et la climatisation, d'installer des vestiaires sans contact et de limiter les flux de personnes, afin que les travailleurs de différentes équipes ne se croisent pas inutilement.
La puissance du numérique
Arup a développé le projet en utilisant la modélisation des données du bâtiment (BIM) pour permettre des méthodes de construction modernes, et a créé un jumeau numérique de l'usine pour faciliter la maintenance future. En utilisant les outils numériques les plus récents, nous avons raccourci le calendrier du projet et réduit avec succès les pertes de temps causées par les changements de la portée du projet, après que la croissance du marché ait nécessité une augmentation de la capacité de production. Nos consultants en coûts utilisent également le BIM pour le métré, afin d'évaluer avec précision les coûts des différentes options.
Travailler en tant que conseiller de confiance
PepsiCo a reconnu la nécessité d'une équipe multidisciplinaire pour atteindre ses objectifs ambitieux en matière de développement durable. En tant que conseiller de confiance, plus de 100 ingénieurs et experts d'Arup ont fourni une gamme de services, y compris la diligence technique pour la sélection du site, le processus d'autorisation, la conception technique complète, le conseil en matière de coûts et le soutien au processus de construction global.
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